Shandong Shankuang Idler Workshop ຫຍຸ້ງກັບການຜະລິດບໍ່ຢຸດຫຼາຍຊຸດຂອງ Idlers ສໍາເລັດແລ້ວສໍາລັບການຈັດສົ່ງລູກຄ້າທີ່ທັນເວລາ
2026/04/27 16:18
ພາຍໃນໂຮງງານຜະລິດລູກກິ້ງລໍາລຽງຂອງແຂວງຊານຕົງ Shankuang, ສະຖານທີ່ການຜະລິດທີ່ຫຍຸ້ງຢູ່ກັບບັນຍາກາດເຕັມທີ່. ເພື່ອຮັບປະກັນການສົ່ງມອບໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າຢ່າງທັນການ, ພະນັກງານຈົ່ງຍຶດໝັ້ນໃນໜ້າທີ່ຂອງຕົນຢ່າງເຕັມທີ່ ແລະ ຮັກສາການຜະລິດຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ. ຫຼາຍ batches ຂອງ rollers conveyor ສໍາເລັດຮູບໄດ້ສໍາເລັດສົບຜົນສໍາເລັດແລະກໍາລັງລໍຖ້າການກວດກາແລະສາງ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງເຕັມສ່ວນຮູບແບບການຜະລິດປະສິດທິພາບແລະ pragmatic.
ທຸກໆຂັ້ນຕອນໃນການຜະລິດ roller ແມ່ນປະຕິບັດດ້ວຍຄວາມເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ລາຍລະອຽດ.ໃນຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວກ່ອນວັດຖຸດິບ, ພະນັກງານກວດກາແຕ່ລະທໍ່ roller ເປົ່າຫວ່າງຫນຶ່ງຄັ້ງເພື່ອເອົາສິ່ງທີ່ມີ rust ແລະ impurities. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີຄຸນວຸດທິຖືກສົ່ງໄປຫາເຄື່ອງ straightening, ບ່ອນທີ່ການປັບລະອຽດກົນຈັກແລະການປັບຕົວຊ່ວຍຄູ່ມືຮັບປະກັນການເປັນແກນຊື່ແລະເປັນຮູບກົມມົນຂອງຮ່າງກາຍທໍ່, ຫຼີກເວັ້ນການ deviations ໃນການປະກອບຕໍ່ມາ. ຫຼັງຈາກ straightening, ພະນັກງານນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືການ grinding ຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຂັດຝາພາຍໃນແລະນອກໂດຍພາກສ່ວນ, ເອົາຊັ້ນ oxide ແລະ burrs ຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອສ້າງພື້ນຜິວກ້ຽງ, ຮາບພຽງແລະວາງພື້ນຖານແຂງສໍາລັບການປະກອບອົງປະກອບ.
ການປະກອບຂອງຫົວ shaft ແລະ bearings ແມ່ນສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ.ຄົນງານທໍາອິດເຊັດຫົວ shaft, bearings ແລະປະທັບຕາທໍາຄວາມສະອາດຫນຶ່ງຄັ້ງເພື່ອກໍາຈັດ stains ນ້ໍາມັນແລະຝຸ່ນ, ຮັບປະກັນການປະກອບ impurities ພື້ນຜິວ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ນໍ້າມັນທີ່ຫຼໍ່ລື່ນພິເສດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນກັບລູກປືນແລະຫນ້າຕິດຕໍ່, ໂດຍມີການຄຸ້ມຄອງຢ່າງເຕັມທີ່ແລະບໍ່ສະສົມເພື່ອຮັບປະກັນການຫມຸນລຽບ. ຕໍ່ໄປ, ລູກປືນຖືກໃສ່ຢ່າງລະມັດລະວັງເຂົ້າໄປໃນຮ່ອງຫົວຂອງ shaft ແລະກົດຄ່ອຍໆຈົນກ່ວາຕິດກັບຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຫົວ shaft ປະກອບໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຂົ້າໄປໃນທັງສອງສົ້ນຂອງຮ່າງກາຍທໍ່.
ເມື່ອຕິດຕັ້ງປະທັບຕາ, ຄົນງານໄດ້ວາງປາກປະທັບຕາຢ່າງລະມັດລະວັງກັບຝາດ້ານໃນຂອງຮ່າງກາຍຂອງທໍ່ແລະຫນາແຫນ້ນພວກມັນຊ້າໆດ້ວຍເຄື່ອງມືພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນການປະທັບຕາທີ່ແຫນ້ນແຫນ້ນ, ສະກັດກັ້ນການລ່ວງລະເມີດຂອງຝຸ່ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.ຫຼັງຈາກການປະກອບ, rollers ເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວດ້ານ.ຜູ້ອອກແຮງງານທໍາອິດດໍາເນີນການກໍາຈັດ rust ແລະນ້ໍາມັນໃນ roller ທັງຫມົດ, ຢ່າງລະອຽດລ້າງ impurities ຕົກຄ້າງໂດຍຜ່ານການປະສົມຂອງການສີດພົ່ນຄວາມກົດດັນສູງແລະການເຊັດດ້ວຍມື. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, rollers ໄດ້ຖືກຫ້ອຍໃສ່ສາຍສີດພົ່ນແລະເຄືອບຢ່າງເທົ່າທຽມກັນດ້ວຍການເຄືອບພິເສດທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະຕ້ານ corrosion. ມຸມສີດໄດ້ຖືກປັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັບປະກັນການປົກຫຸ້ມຢ່າງເຕັມທີ່ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ.
ເມື່ອການເຄືອບໄດ້ປິ່ນປົວຕາມທໍາມະຊາດ, ຄົນງານຈະກວດເບິ່ງພື້ນຜິວອີກເທື່ອຫນຶ່ງແລະຄ່ອຍໆຂັດຊິ້ນສ່ວນເກີນອອກດ້ວຍກະດາດຊາຍດີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຮູບລັກສະນະທີ່ລຽບງ່າຍແລະລຽບ.
ການກວດກາຄຸນນະພາບແມ່ນປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຫຼັງຈາກແຕ່ລະ batch ຂອງ rollers ແມ່ນຜະລິດ.ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືກວດກາ, ພະນັກງານກວດເບິ່ງຮູບລັກສະນະຂອງລູກກິ້ງແຕ່ລະຄົນຫນຶ່ງຄັ້ງເພື່ອຢືນຢັນວ່າບໍ່ມີຮູບຮ່າງຂອງທໍ່, ບໍ່ມີການປອກເປືອກແລະບໍ່ມີປະທັບຕາວ່າງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າ rotate roller ຄ່ອຍໆດ້ວຍມືເພື່ອທົດສອບສໍາລັບການຫມຸນກ້ຽງ, ບໍ່ມີສຽງລົບກວນຫຼືຜິດປົກກະຕິ. ຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຫົວ shaft ແລະຮ່າງກາຍທໍ່ແມ່ນຍັງກວດສອບເພື່ອຮັບປະກັນບໍ່ມີການວ່າງ.
ນາຍຊ່າງດຳເນີນການລາດຕະເວນຢູ່ບ່ອນ ແລະ ກວດກາຕາມຈຸດຕ່າງໆຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກຊຸດສຳເລັດຮູບໄດ້ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.
ໃນກອງປະຊຸມ, ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ສຽງຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືປະສົມເຂົ້າກັນໃນຂະນະທີ່ຜູ້ອອກແຮງງານສຸມໃສ່ວຽກງານຂອງຕົນ, ເອົາໃຈໃສ່ໃນທຸກລາຍລະອຽດນັບແຕ່ການຈັດວາງວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການກວດກາຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.
ດ້ວຍຈັນຍາບັນສູງ, ທີມງານເລັ່ງຄວາມຄືບຫນ້າຂອງການຜະລິດແລະການຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງລູກກິ້ງດ້ວຍຝີມືທີ່ແຂງແກ່ນແລະມຸ່ງຫມັ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ທີ່ຈະສົ່ງສິນຄ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າຕາມເວລາ, ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງຫນັກແຫນ້ນສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມຄໍາສັ່ງຂອງບໍລິສັດ.
