Casings for 2000 Ton Heavy Duty Ring Ring Crushers under production at Shandong Shankuang Workshop
2026/04/18 14:26
ພາຍໃນກອງປະຊຸມຢ່າງເປັນລະບຽບຂອງເມືອງຊານຕົງ Shankuang, ການຜະລິດຂອງທໍ່ສໍາລັບ crusher ແຫວນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ 2000 ໂຕນແມ່ນມີຄວາມຄືບຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕາມກໍານົດ. ໃນຖານະເປັນອົງປະກອບປ້ອງກັນແລະສະຫນັບສະຫນູນຫຼັກຂອງ crusher, ທໍ່ຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ຮ້າຍແຮງແລະການຂັດຂອງວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ crushing. ທຸກໆຂັ້ນຕອນການຜະລິດແມ່ນດໍາເນີນຢ່າງແຂງແກ່ນພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງພະນັກງານຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງແບບ pragmatic ຂອງການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຄັດເລືອກຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະການປິ່ນປົວກ່ອນຂອງວັດຖຸດິບ. ພະນັກງານເລືອກເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ແລະກວດກາດ້ວຍຕົນເອງໃນແຕ່ລະແຜ່ນເພື່ອກໍາຈັດຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີ rust, impurities ຫຼືຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນວຸດທິຖືກສົ່ງໄປຫາອຸປະກອນ quenching ແລະ tempering ພິເສດ, ການປິ່ນປົວອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບຂອງວັດສະດຸ, ຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການດໍາເນີນງານ crushing ຫນັກ. ຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering, ເຫຼັກ undergoes straightening ເພື່ອບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການມ້ວນ. ເຄື່ອງມືຂັດພິເສດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວໂດຍພາກສ່ວນ, ເອົາຊັ້ນອອກຊີເຈນ, burrs ແລະ protrusions ຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອບັນລຸພື້ນຜິວກ້ຽງແລະຮາບພຽງ, ວາງພື້ນຖານແຂງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ.
ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນແມ່ນປະຕິບັດໃນຂະບວນການຕັດແລະກອບເປັນຈໍານວນ. ຜູ້ປະກອບການໃຊ້ອຸປະກອນຕັດ CNC ເພື່ອຕັດເຫລໍກຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມການອອກແບບໂຄງສ້າງທໍ່, ຮັບປະກັນຂະຫນາດຂອງອົງປະກອບທັງຫມົດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະກອບ. ອຸປະກອນການງໍພິເສດໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອຄ່ອຍໆສ້າງຮູບຮ່າງຂອງແຜງໂຄ້ງແລະກອບການໂຫຼດຂອງທໍ່, ໂດຍມີແມ່ແບບທີ່ໃຊ້ໃນການປັບມຸມແລະ radian ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ deviations deformation. ຫຼັງຈາກອົງປະກອບທັງຫມົດຖືກຕັດແລະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ພະນັກງານກວດເບິ່ງຂະຫນາດຂອງການໂຕ້ຕອບຫນຶ່ງຫນຶ່ງແລະລະອຽດຂັດຂອບເພື່ອເອົາ burrs ຕັດ, ຮັບປະກັນຄວາມແຫນ້ນຫນາໃນລະຫວ່າງການ splicing.
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຫຼັກຂອງການຜະລິດທໍ່. ພະນັກງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະຕາມລໍາດັບຕາມລໍາດັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກໍານົດໄວ້. ການເຊື່ອມໂລຫະ slag ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກທັນທີຫຼັງຈາກແຕ່ລະພາກສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະວິທີການທົດສອບມືອາຊີບຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດກາການເຊື່ອມໂລຫະຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮູອາກາດ, slag ລວມຫຼືການເຈາະບໍ່ສົມບູນ. ທຸກໆບັນຫາທີ່ພົບເຫັນຈະຖືກສ້ອມແປງທັນທີ. ການເສີມການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຊັ້ນແມ່ນໃຊ້ກັບສ່ວນທີ່ຮັບມື ແລະຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມຂອງທໍ່ ເພື່ອຮັບປະກັນໂຄງສ້າງທີ່ຫນັກແຫນ້ນໂດຍບໍ່ມີຈຸດອ່ອນ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກແລະການປະກອບການປິ່ນປົວດ້ານ. ຜູ້ປະຕິບັດການດໍາເນີນການ milling ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນຍົນ datum ການຕິດຕັ້ງແລະຮູເຊື່ອມຕໍ່ຂອງທໍ່, ແລະຊ້ໍາການກວດສອບຄວາມຮາບພຽງຢູ່ແລະຕໍາແຫນ່ງຂຸມທີ່ມີ gauges ພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ rotor, ກອບແລະອົງປະກອບອື່ນໆ. ຫຼັງຈາກຮູເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງ, ການປາດຢາງແມ່ນດໍາເນີນ. ແປງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຊິບເຫລໍກໃນຮູຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງກະທູ້, ຕິດຕາມດ້ວຍການທົດລອງ screwing ກັບ bolts ມາດຕະຖານເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງກ້ຽງ. ການປິ່ນປົວທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ພິເສດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ກັບພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ວັດສະດຸຢູ່ຝາດ້ານໃນຂອງທໍ່ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຕ້ານການສວມໃສ່.
ຂັ້ນຕອນການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍແມ່ນດຳເນີນໄປຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບດໍາເນີນການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບຂອງຮູບລັກສະນະຂອງທໍ່ເພື່ອຢືນຢັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງແລະບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຫນ້າ. ອຸປະກອນພິເສດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອທົດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິມິຕິໂດຍລວມແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງຂອງທໍ່, ແລະຈໍາລອງສະພາບການເຮັດວຽກເພື່ອກວດສອບການປະຕິບັດການຜະນຶກ, ການກໍາຈັດອັນຕະລາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດແລະການຮົ່ວໄຫຼຂອງວັດສະດຸ. ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ຕົວຊີ້ວັດທັງຫມົດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການດໍາເນີນງານ crushing ຫນັກຫນ່ວງສາມາດເຮັດສໍາເລັດຂະບວນການຜະລິດໃນປະຈຸບັນ.
ໃນກອງປະຊຸມ, ພະນັກງານປະຕິບັດໜ້າທີ່ຂອງຕົນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເອົາໃຈໃສ່ເຖິງທຸກລາຍລະອຽດນັບແຕ່ການຄຸ້ມຄອງວັດຖຸດິບເຖິງການກວດກາຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ. ດ້ວຍຝີມືທີ່ແຂງແກ່ນແລະທັດສະນະຄະຕິທີ່ເຂັ້ມງວດ, ພວກເຂົາຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ຢາງຢ່າງເຕັມທີ່, ວາງພື້ນຖານປ້ອງກັນຫຼັກສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະມີປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ 2000 ໂຕນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກແຫນ້ນ.
